产品详细介绍
以下是:【PE双壁波纹管】非开挖拖拉管货源充足的产品参数
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一般,在HDPE双壁波纹管安装的过程中,应该注意的事项有,首先,要把电缆穿过HDPE双壁波纹管,其次,要对施工现场的隐患,进行排查处理。再次,要对进场HDPE双壁波纹管等材料进行检查,剔除运输中造成破损的管道;要对沟底基波纹管础HDPE双壁波纹管进行检查,因沟底基础存在问题而导致工程质量还是比较常见的。要对HDPE双壁波纹管口连接处的质量进行严控,这是HDPE双壁波纹管施工的关键所在。HDPE双壁波纹管接口一定要接好,接牢,不要出现意外状况。同时,HDPE双壁波纹管要安装好,HDPE双壁波纹管下面一定要用砂做护脚,如果是在道路下面的HDPE双壁波纹管。
产品名称:HDPE双壁波纹管排水用PE双壁波纹管双壁波纹管生产厂家产品说明:PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料,经过挤出和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色。排水用HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料,加入适量助剂,经挤出成型,适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善。
已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型,管材切断和扩口等三个工艺流程,具体如下:管材成型工艺流程:混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模管材切断工艺流程:成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令PE双壁波纹管规格型产品执行 标准GB/TDN110mm。
DN125mm,DN150mm,DN220mm,DN225mm,DN250,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mm,DN800mm,DN1000mm,DN1200mm等多种种规格产品。S1型(环刚度≥4KN/㎡)S2型(环刚度≥8KN/㎡)管材设计选型时,一般来讲,无动荷载或管材埋深在0.7-5米左右,选用S1型;有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下,选用S2型。如有特殊情况,可能就需要相关专业的工程师沟通,以保证管材选型的可靠。管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸,也可用公称内径(DN/ID内径系列)表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合规定。
产品名称:HDPE双壁波纹管排水用PE双壁波纹管双壁波纹管生产厂家产品说明:PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料,经过挤出和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色。排水用HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料,加入适量助剂,经挤出成型,适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善。
已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型,管材切断和扩口等三个工艺流程,具体如下:管材成型工艺流程:混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模管材切断工艺流程:成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令PE双壁波纹管规格型产品执行 标准GB/TDN110mm。
DN125mm,DN150mm,DN220mm,DN225mm,DN250,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mm,DN800mm,DN1000mm,DN1200mm等多种种规格产品。S1型(环刚度≥4KN/㎡)S2型(环刚度≥8KN/㎡)管材设计选型时,一般来讲,无动荷载或管材埋深在0.7-5米左右,选用S1型;有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下,选用S2型。如有特殊情况,可能就需要相关专业的工程师沟通,以保证管材选型的可靠。管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸,也可用公称内径(DN/ID内径系列)表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合规定。
PE聚乙烯,常用于给水管道,燃气管道,食品包装;pvc聚氯乙烯,常见室内厕所阳台下水管网。PE塑性好,价格高;pvc易脆,价格便宜。现有管道生产中:PE双壁波纹管道可 口径DN1000mm常见;PVC管道 DN500mm,且逐步退出市场,被PE波纹管替代。PE波纹管实施接桩操作时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,上面的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。除了注意这一点外,还需要知道哪些标准范围的事项呢?PE波纹管上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接或机械接头连接,接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时,PE波纹管入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m-1.0m。
PE波纹管下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。接桩时的上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。大家都知道PE其实就是聚乙烯塑料,这只是个总体的称呼,用其制作的PE波纹管性能稳定,受到了用户的赖,但是大家对它具体的材质类别了解多少呢?按合成方法的不同,可分为高压、中压、低压三种。高压PE波纹管,又称低密度聚乙烯,是轻的一种,分子中支链较多、结晶度较低。具有优良的电性能及耐化学性能和柔软性、透明性等。中压PE波纹管,又称高密度聚乙烯,分子中支链较少,结晶度高达90%,有良好的耐热性和机械性能,电性能及化学稳定性。低压PE波纹管,又称高密度聚乙烯,分子中支链较高压聚乙烯少。
接近或略高于中压聚乙烯,结晶度高达80%~90%,机械强度和硬度介于中、高压聚乙烯之间, 使用温度为100℃。耐寒性好、吸湿性小,有良好的绝缘性能。PE波纹管相对于其他类型管材,抗冲刷能力较强,能够承受较高的水压,所以很广泛的应用到了水处理行业中,这时候的使用准则是什么呢?PE波纹管经过水压测试后,由于水质的问题,需要对其采取相应的消毒措施,这样在正式使用的时候,就不用担心有细菌存在管道内,对人体造成影响。PE波纹管用于水处理行业前,需要使用消毒水浸泡24小时,以达到消毒的效果。而消毒水中 是含有不少于每毫升二百毫克的氯离子。浸泡好之后,要再进行反复冲洗,知道 水质达到水质管理部门要求为止。
对PE波纹管冲洗的时候,需避开用水高峰期,并使水流的速度保持在每秒一米的速度以上,并要连续的冲洗,直到出水口的色度和浊度是相同的程度。这样的冲洗才算结束, 需要相关部门的检测。PE波纹管用于水处理行业的要求是比较高的,需要做好各项检测工作,满足使用的标准,获得优质水质。PE波纹管是一种塑料管,主要是用PE材质制作而成的,所以说它的抗腐蚀能力更长一些,因此,它的使用时间长一些,它的加工方法有哪些呢?挤塑:在PE波纹管加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。注塑:用途包括日用品和食品薄壁包装物;
有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用。薄膜:PE波纹管加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。吹塑:吹塑品级的特性指标,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。总之,PE波纹管的加工方法可以经过挤塑,注塑,薄膜,滚塑以及吹塑,这几种工艺可以为管材的使用寿命延长起到重要作用,是加工的时候所要经过的步骤。PE双壁波纹管由于自身独特性可用于农业灌溉领域,减少了作物大水漫灌引起的烂根、根等根系损伤状况,除此之外,减少劳动力的投入,PE双壁波纹管解决了作物供水时双劳力现象,可以一边供水一边操作。减少肥料的流失。
PE波纹管下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。接桩时的上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。大家都知道PE其实就是聚乙烯塑料,这只是个总体的称呼,用其制作的PE波纹管性能稳定,受到了用户的赖,但是大家对它具体的材质类别了解多少呢?按合成方法的不同,可分为高压、中压、低压三种。高压PE波纹管,又称低密度聚乙烯,是轻的一种,分子中支链较多、结晶度较低。具有优良的电性能及耐化学性能和柔软性、透明性等。中压PE波纹管,又称高密度聚乙烯,分子中支链较少,结晶度高达90%,有良好的耐热性和机械性能,电性能及化学稳定性。低压PE波纹管,又称高密度聚乙烯,分子中支链较高压聚乙烯少。
接近或略高于中压聚乙烯,结晶度高达80%~90%,机械强度和硬度介于中、高压聚乙烯之间, 使用温度为100℃。耐寒性好、吸湿性小,有良好的绝缘性能。PE波纹管相对于其他类型管材,抗冲刷能力较强,能够承受较高的水压,所以很广泛的应用到了水处理行业中,这时候的使用准则是什么呢?PE波纹管经过水压测试后,由于水质的问题,需要对其采取相应的消毒措施,这样在正式使用的时候,就不用担心有细菌存在管道内,对人体造成影响。PE波纹管用于水处理行业前,需要使用消毒水浸泡24小时,以达到消毒的效果。而消毒水中 是含有不少于每毫升二百毫克的氯离子。浸泡好之后,要再进行反复冲洗,知道 水质达到水质管理部门要求为止。
对PE波纹管冲洗的时候,需避开用水高峰期,并使水流的速度保持在每秒一米的速度以上,并要连续的冲洗,直到出水口的色度和浊度是相同的程度。这样的冲洗才算结束, 需要相关部门的检测。PE波纹管用于水处理行业的要求是比较高的,需要做好各项检测工作,满足使用的标准,获得优质水质。PE波纹管是一种塑料管,主要是用PE材质制作而成的,所以说它的抗腐蚀能力更长一些,因此,它的使用时间长一些,它的加工方法有哪些呢?挤塑:在PE波纹管加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。注塑:用途包括日用品和食品薄壁包装物;
有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用。薄膜:PE波纹管加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。吹塑:吹塑品级的特性指标,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。总之,PE波纹管的加工方法可以经过挤塑,注塑,薄膜,滚塑以及吹塑,这几种工艺可以为管材的使用寿命延长起到重要作用,是加工的时候所要经过的步骤。PE双壁波纹管由于自身独特性可用于农业灌溉领域,减少了作物大水漫灌引起的烂根、根等根系损伤状况,除此之外,减少劳动力的投入,PE双壁波纹管解决了作物供水时双劳力现象,可以一边供水一边操作。减少肥料的流失。
润星电力管材有限公司占地7000平米,我们拥有一支年轻、敏锐、朝气蓬勃、志向远大的 辽宁本溪HDPE双壁波纹管团队。在疾驰而来的移动互联时代,我们秉承、敬业、激情、创新的发展理念,坚持以客户为本、以信用为先的服务准则,以自身擅长移动端开发的优势,用心解决用户迫切、实际的需求,以完善的 辽宁本溪HDPE双壁波纹管产品、强大的技术为用户提供的服务。 品牌精神 高端、前沿、、求实 核心价值观 立足客户:致力于客户的满意与成功 创新求实:基于事实,敢于想象,勇于探索,
在施工过程中,很多人都不知道该如何有效施工,那么今天mpp电力管厂家飙升管业来和大家分享下HDPE双壁波纹管怎样做到有效施工?严禁抛郑、拖滚和相互撞击管材如长时间存放,应置于棚库内。当露天堆放时,必须加以遮盖,防治暴晒,并远离热源。管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材,使用时应重新检测,检测不合格的不得使用。管材堆放高度不宜过高,防止下层管材受压变形。管道沟槽的开挖断面应符合要求槽底原状地基土不得扰动,机械开挖槽底预留200~300mm土层由人工开挖至设计标高并整平;沟槽底严禁受水浸泡或受冻,否则应进行地基加固处理。管道连接前,应先检验胶圈是否配套完好,由管材生产厂家配套供应。
所选用的橡胶圈外观应平整光滑,不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。确认胶圈安放位置准确,橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间,安装橡胶圈的数量视设计要求而定,当采用两只橡胶圈时,建议两橡胶圈之间隔一个波纹;接口作业时,应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净,严禁有泥土等杂物,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。按插入方向为水流方向,可在管子端部设置木挡板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内,逐节依次安装。管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道,用手动葫芦等提力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后,检查关键插口插入是否到位。
检查井砌筑关检查井的基础应建在原状土上,当原状土地基松软或被扰动时,应按设计及规范要求进行地基处理;检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注,防止管道与检查井不均匀沉降;检查井砌筑前砌块应充分湿润,砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。检查井砌筑时,砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆,上下砌块应错缝砌筑;有支、连管接入的检查井井室,应在井室施工的同时安装预留支、连管,预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求,管与井壁衔接处应严密;检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平;井壁抹面应密实平整,严禁有空鼓、裂缝等现象。闭水试验关管道施工结束应及时进行闭水试验。
闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水,全部预留孔应封堵,不得渗水。管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时,试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计,试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计,计算处的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道闭水试验时,应进行外观检查,严禁有漏水现象,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量,实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—2008)规定的允许渗水量。
所选用的橡胶圈外观应平整光滑,不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。确认胶圈安放位置准确,橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间,安装橡胶圈的数量视设计要求而定,当采用两只橡胶圈时,建议两橡胶圈之间隔一个波纹;接口作业时,应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净,严禁有泥土等杂物,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。按插入方向为水流方向,可在管子端部设置木挡板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内,逐节依次安装。管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道,用手动葫芦等提力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后,检查关键插口插入是否到位。
检查井砌筑关检查井的基础应建在原状土上,当原状土地基松软或被扰动时,应按设计及规范要求进行地基处理;检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注,防止管道与检查井不均匀沉降;检查井砌筑前砌块应充分湿润,砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。检查井砌筑时,砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆,上下砌块应错缝砌筑;有支、连管接入的检查井井室,应在井室施工的同时安装预留支、连管,预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求,管与井壁衔接处应严密;检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平;井壁抹面应密实平整,严禁有空鼓、裂缝等现象。闭水试验关管道施工结束应及时进行闭水试验。
闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水,全部预留孔应封堵,不得渗水。管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时,试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计,试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计,计算处的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道闭水试验时,应进行外观检查,严禁有漏水现象,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水,如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后,再观察渗水量,对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量,实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—2008)规定的允许渗水量。
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