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槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
工字钢由于其强度和硬度较高,能够承受较大的荷载,而且可以灵活地组合设计以适应复杂的建筑和机械结构。工字钢可重组成不同规格和形状,具有很强的适应性和灵活性,因此使用非常广泛。然而,由于工字钢的重量较重,且价格也相对较高,在使用时需要考虑设计的需求和严格限制预算。
槽钢和工字钢是建筑和制造业中常用的一种型材。尽管二者在形状和特性上略有不同,但它们的应用场合和作用十分相似。无论是建筑工业还是机械制造业,槽钢和工字钢都是不可或缺的重要材料。在使用时,我们要正确选择产品、注意使用、检查产品质量,以确保产品可靠性和操作性。
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